在復(fù)雜的管路系統(tǒng)中,常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制,造成安裝工作上的種種困難:成型的管子裝不上去;彎過(guò)去、正過(guò)來(lái),湊合裝上去的管子,將不可避免地產(chǎn)生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場(chǎng)的具體情況不同,冷校正量從幾毫米至幾十毫米,有的達(dá)數(shù)百毫米。實(shí)踐證明,該量越大,其內(nèi)應(yīng)力也就越高,這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應(yīng)力,無(wú)疑地是很大隱息。
某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)中的一段軸承潤(rùn)滑油導(dǎo)管,在實(shí)際運(yùn)行中多次發(fā)生斷裂事故,就是因?yàn)榘惭b應(yīng)力過(guò)高所致。
由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,所以,它能給安裝工作帶來(lái)很大的方便,對(duì)管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行也起著一定的保障作用。
范圍和用途:
由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼,因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性,軟管的工作溫度范圍廣,為 -196—600 度,使用的軟管按管道所通介質(zhì)的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號(hào),即可保證軟管的耐蝕性。
1.金屬軟管整體采用1CR18NI9TI不銹鋼材料制成,具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力。
2.軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形,具有較強(qiáng)的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強(qiáng)、編織網(wǎng)套的加強(qiáng)保護(hù)、使之具有更高的承壓能力。
3.軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標(biāo)準(zhǔn)之外的其他連接方式,方便連接和使用。
4.該產(chǎn)品不僅適于與旋轉(zhuǎn)接頭的配套,而且廣泛用于多種流體介質(zhì)輸送的軟性連接。
耐腐蝕、耐高溫、耐低溫(-196℃~+420℃),重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建筑、醫(yī)藥、食品、煙草、交通等行業(yè)。
1、金屬軟管節(jié)距之間靈活軟管,彎曲半徑小。
2、金屬軟管有較好的伸縮性,無(wú)阻塞或僵硬。
3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。
4、金屬軟管柔軟性、重復(fù)彎曲性、撓性好。
5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。
6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好,防止內(nèi)部電線受到磨損。
7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側(cè)壓性強(qiáng)。
8、金屬軟管柔軟順滑、易于穿線安裝定位。
9、金屬軟管配套的軟管接頭多,容易同儀器設(shè)備連接。
安裝要求:
雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸,但是如果不按正確位置安裝,則會(huì)很快斷裂,降低使用壽命。
軟管可以水平安裝,也可以垂直安裝或斜向安裝,最理想的狀態(tài)是垂直安裝,同時(shí)應(yīng)避免安裝在車(chē)輪附近,必要時(shí)可以加裝擋板。
一般可把金屬軟管分為3種長(zhǎng)度:第1種是壓縮長(zhǎng)度,即把軟管壓縮到極限位置時(shí)的長(zhǎng)度;第2種是安裝長(zhǎng)度,這是處于最大位移量的一半的中間位置時(shí)軟管的長(zhǎng)度;第3種是拉伸長(zhǎng)度,軟管被拉伸到最大極限時(shí)的長(zhǎng)度。
軟管安裝時(shí)應(yīng)將軟管處于中間位置,即所謂安裝長(zhǎng)度。在此位置安裝狀態(tài)下,軟管受到軸向載荷時(shí)可以有2個(gè)移動(dòng)方向,否則若只能向1個(gè)方向移動(dòng),將會(huì)影響金屬軟管的強(qiáng)度,降低使用壽命。
在實(shí)際安裝過(guò)程中,考慮到用尺子按計(jì)算結(jié)果去量軟管長(zhǎng)度再進(jìn)行安裝可能會(huì)影響生產(chǎn)效率,國(guó)外有些生產(chǎn)商把尺子直接裝在軟管上,安裝完后把尺子剪掉。
1、在選用金屬軟管時(shí),為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面,防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。
3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲,不應(yīng)有死彎。
5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性,介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM
6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。(見(jiàn)安裝指南)
7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。
內(nèi)徑 [mm] | 外徑 [mm] | 公差 +/- [mm] | 拉伸狀態(tài)的重量 +/-10% [Kg/m] | 最小彎曲半徑[mm] | 最小徑向載荷 [N] | 最小抗拉強(qiáng)度 [N] |
4 | 6 | 0.1 | 0.034 | 15 | 800 | 320 |
5 | 7 | 0.1 | 0.039 | 17 | 835 | 340 |
6 | 8 | 0.2 | 0.044 | 19 | 875 | 360 |
7 | 9 | 0.2 | 0.049 | 20 | 930 | 380 |
8 | 10 | 0.2 | 0.056 | 22 | 975 | 400 |
9 | 11 | 0.2 | 0.063 | 25 | 1020 | 450 |
10 | 13 | 0.2 | 0.100 | 30 | 1060 | 500 |
11 | 14 | 0.2 | 0.110 | 31 | 1095 | 550 |
12 | 15 | 0.2 | 0.120 | 32 | 1140 | 600 |
13 | 16 | 0.2 | 0.130 | 33 | 1175 | 650 |
14 | 17 | 0.2 | 0.140 | 35 | 1215 | 700 |
15 | 18 | 0.2 | 0.150 | 37 | 1250 | 720 |
16 | 19 | 0.2 | 0.160 | 40 | 1290 | 760 |
17 | 20 | 0.2 | 0.170 | 45 | 1330 | 800 |
18 | 21 | 0.2 | 0.180 | 42 | 1470 | 890 |
19 | 23 | 0.3 | 0.212 | 40 | 1510 | 840 |
20 | 24 | 0.3 | 0.223 | 42 | 1545 | 890 |
21 | 25 | 0.3 | 0.235 | 45 | 1580 | 920 |
22 | 26 | 0.3 | 0.247 | 48 | 1620 | 940 |
23 | 27 | 0.3 | 0.258 | 52 | 1655 | 960 |
24 | 28 | 0.3 | 0.269 | 55 | 1690 | 980 |
25 | 29 | 0.3 | 0.280 | 58 | 1735 | 1000 |
26 | 30 | 0.3 | 0.292 | 60 | 1770 | 1020 |
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